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高速制漿機的基本維護及安全措施

【發布時間:2020-12-17】
高速制漿機的基本維護及安全措施:

1、開機前應用手轉動檢查運動件有無卡阻現象,各處連接是否緊固,然后才能接電空轉。運轉時要注意設備是否有其他異常現象,應特別注意電機從傳動總成聯接軸看應為順時針方向旋轉;

2、定期檢查向傳動總成內加入里基脂油;

3、換向手柄置于垂直向下的位置時為制漿位置,右邊為排漿位置。閥體內嚴重磨損,變形,生銹(生銹嚴重導致無法換位時拆卸閥體,用砂布擦拭,涂抹黃油放入)嚴重影響密封時,應及時更換

4、避免循環泵長時間空運轉,并防止較大堅硬顆粒或易纏繞的帶狀物進入循環泵;

5、定期檢查攪拌裝置的傳動總成是否有嚴重總漏漿現象,或排出的冷卻液極度渾濁,根據磨損程度及時更換配件;

6、定期調整泵組盤根密封松緊,以盤根盒少許滴水為宜,過分壓緊會影響盤根使用壽命和設備效率;

7、清洗設備時,應將制漿桶底部和循環泵底部閥門打開,使殘存的水泥漿充分排出,避免硬化影響設備效率。

高速制漿機使用安全:

1、攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發生走動。

2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快23轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。
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